उच्च चालकता ग्रेफाइट द्विध्रुवी प्लेट

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उच्च चालकता ग्रेफाइट द्विध्रुवी प्लेट
विवरण
इस प्रकार की इलेक्ट्रोड प्लेट संशोधित उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट कच्चे माल के साथ मिश्रित कार्बन नैनोट्यूब से बनाई जाती है। इसमें बेहद कम आंतरिक प्रतिरोध और उच्च चालकता वाला कोर प्रदर्शन है, और यह बड़े {{2}पावर वाहन हाइड्रोजन ईंधन सेल और मेगावाट स्तर के वैनेडियम तरल प्रवाह ऊर्जा भंडारण स्टैक के लिए उपयुक्त है। यह विशेष रूप से उच्च आंतरिक प्रतिरोध ताप उत्पादन, उच्च ऊर्जा हानि, और उच्च-शक्ति उपकरणों में अपर्याप्त उत्पादन शक्ति की समस्याओं का समाधान करता है। यह हवा की जकड़न और रिसाव-रोधी के साथ-साथ तीव्र ताप संचालन को भी ध्यान में रखता है, और डबल-पक्षीय गैर-मानक प्रवाह चैनलों के कस्टम प्रसंस्करण का समर्थन करता है।
उत्पाद वर्गीकरण
कार्बन फाइबर कम्पोजिट प्लेट
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उत्पाद विस्तृत परिचय

 

उत्पाद को कार्बन नैनोमटेरियल के साथ अल्ट्रा{0}}महीन कृत्रिम ग्रेफाइट पाउडर को मिलाकर और फिर दबाकर बनाया जाता है। अशुद्धियों को दूर करने के लिए इसे 3000 डिग्री के तापमान पर शुद्ध किया जाता है और इसके अंदर एक सतत प्रवाहकीय पथ बनाया जाता है। यह छिद्रों को सील करने के लिए कम तापमान और कम चिपचिपापन राल के साथ वैक्यूम {4} संसेचित है, और बोर्ड के दोनों किनारों पर प्रवाह चैनल बनाने के लिए पांच अक्ष सीएनसी एक साथ मिलिंग का उपयोग किया जाता है। बोर्ड की सतह पर नैनो पॉलिशिंग से इंटरफ़ेस संपर्क प्रतिबाधा कम हो जाती है। यह लंबे समय तक निरंतर संचालन के लिए बड़ी धाराओं का सामना कर सकता है, और उच्च तापमान स्थितियों के तहत इसकी विद्युत चालकता में गिरावट नहीं होती है। यह बड़े पावर स्टैक के निरंतर पूर्ण लोड संचालन के लिए उपयुक्त है।

Impermeable Graphite Bipolar Plate
Impermeable Graphite Bipolar Plate

उत्पाद की विशेषताएँ

 

1. कार्बन नैनो संशोधित प्रवाहकीय नेटवर्क में पारंपरिक ग्रेफाइट प्लेटों की तुलना में कहीं अधिक विद्युत चालकता है, जो विद्युत ऊर्जा हानि को काफी कम करती है।
2. अत्यंत कम इंटरफ़ेस संपर्क प्रतिबाधा के साथ, अल्ट्रा{1}}चिकनी नैनो-पॉलिश सतह झिल्ली इलेक्ट्रोड के साथ कसकर फिट बैठती है।
3. सतत तीन आयामी प्रवाहकीय संरचना उच्च धारा के तहत कोई स्थानीय हीटिंग या बिजली क्षीणन सुनिश्चित नहीं करती है।
4. सूक्ष्म छिद्रों का गहरा संसेचन और सीलिंग किसी भी गैस या अम्लीय इलेक्ट्रोलाइट को प्रवेश करने से रोकती है।
5. कम अशुद्धियों के साथ उच्च शुद्धता, कोई धातु आयन अवक्षेपण नहीं, लंबे समय तक ईंधन सेल के उत्प्रेरक की सुरक्षा करना।

उत्पाद लाभ

 

साधारण ग्रेफाइट प्लेटों के प्रवाहकीय मार्ग असंतुलित हैं, जिसके परिणामस्वरूप उच्च - शक्ति संचालन के दौरान गंभीर आंतरिक प्रतिरोध हीटिंग होता है, और ईंधन सेल स्टैक की समग्र दक्षता में 10% से अधिक की महत्वपूर्ण गिरावट होती है। यह उत्पाद वैश्विक प्रवाहकीय चैनल के निर्माण के लिए एक प्रवाहकीय चरण को शामिल करता है, जो समान बिजली स्तर पर ऊर्जा की खपत को काफी कम करता है। किसी अतिरिक्त प्रवाहकीय कोटिंग की आवश्यकता नहीं है, जिससे द्वितीयक कोटिंग की लागत समाप्त हो जाती है। गर्मी अपव्यय को सिंक्रनाइज़ किया जाता है, जिससे ईंधन सेल स्टैक से गर्मी को तुरंत हटा दिया जाता है, जिससे झिल्ली इलेक्ट्रोड की स्थानीय उच्च तापमान उम्र बढ़ने को रोका जा सकता है। बैच उत्पादन के दौरान न्यूनतम प्रतिरोध उतार-चढ़ाव के साथ उपज दर स्थिर है, जो इसे बिजली भंडारण और वाहन पर लगे हाइड्रोजन ऊर्जा उपकरणों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाती है।

Redox Flow Battery Graphite Bipolar Plate
Graphite VC Uniform Temperature Plate

उत्पाद तकनीकी पैरामीटर

परीक्षण आइटम विनिर्देश
प्रवाहकीय संशोधन कार्बन नैनोट्यूब डोप्ड उच्च शुद्धता ग्रेफाइट
कार्बन शुद्धता 99.999% से अधिक या उसके बराबर
थोक घनत्व 1.82-1.92 ग्राम/सेमी³
इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी 1450 एस/सेमी से अधिक या उसके बराबर
मात्रा प्रतिरोधकता 8.2 μΩ·m से कम या उसके बराबर
इंटरफ़ेशियल संपर्क प्रतिरोध 3.2 mΩ·cm² से कम या उसके बराबर
खुला सरंध्रता संसेचन के बाद 0.18% से कम या उसके बराबर
ऊष्मीय चालकता 155 W/(m·K) से अधिक या उसके बराबर
सम्पीडक क्षमता 98 एमपीए से अधिक या उसके बराबर
आयामी सहिष्णुता ± 0.02 मिमी
सतत संचालन धारा 1200 ए तक
लागू उपकरण उच्च -पावर पीईएमएफसी और वीआरएफबी ऊर्जा भंडारण स्टैक
सहायता अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
सामान्य समस्या
  • उच्च-शक्ति संचालन के दौरान अत्यधिक तापमान वृद्धि

    मूल ग्रेफाइट में खराब चालकता होती है, जबकि नैनो - संशोधित संस्करण निरंतर प्रवाहकीय ताप अपव्यय चैनल बनाता है, जिससे स्थिर तापमान नियंत्रण सुनिश्चित होता है।

  • High-precision VC Sintering Heat-conducting Plate

    लंबे समय तक उपयोग से संपर्क प्रतिरोध में वृद्धि होती है: नैनो मिरर पॉलिशिंग प्रक्रिया ऑक्साइड परतों के संचय को समाप्त करती है, जिससे लंबे समय तक स्थिर प्रतिबाधा बनी रहती है।

  • संसेचन के बाद प्रवाहकीय प्रदर्शन में कमी

    कम -प्रतिरोध वाले विशेष संसेचन रेजिन का उपयोग आंतरिक प्रवाहकीय मार्गों को अवरुद्ध नहीं करता है।

 

 

 

 

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