| श्रेणी | कोड | स्वीकार्य वर्तमान घनत्व | कच्चा माल | अनुप्रयोग परिदृश्य |
|---|---|---|---|---|
| नियमित बिजली | आर.पी | 17 ए/सेमी² से कम या उसके बराबर | पेट्रोलियम कोक | छोटी ईएएफ, रिफाइनिंग भट्टी, जलमग्न आर्क भट्टी |
| उच्च शक्ति | हिमाचल प्रदेश | 18-25 ए/सेमी² | प्रीमियम पेट्रोलियम कोक | मध्यम-आकार का ईएएफ (50-100 टन) |
| अल्ट्रा हाई पावर | यूएचपी | 25 ए/सेमी² से अधिक या उसके बराबर | सुई कोक (मुख्य कच्चा माल) | बड़ा यूएचपी ईएएफ (100 टन से अधिक), डीसी इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस |
| सेमी-अल्ट्रा हाई पावर | एसएचपी | 22-25 ए/सेमी² | संशोधित पेट्रोलियम कोक | एचपी और यूएचपी के बीच मध्यवर्ती अनुप्रयोग (गैर-राष्ट्रीय मानक वर्गीकरण) |
| वस्तु | इकाई | यूएचपी (अल्ट्रा हाई पावर) | एचपी (उच्च शक्ति) | आरपी (नियमित विद्युत) | परीक्षण मानक | मुख्य प्रभाव |
|---|---|---|---|---|---|---|
| थोक घनत्व | जी/सेमी³ | 1.85 से अधिक या उसके बराबर | 1.82 से अधिक या उसके बराबर | 1.78 से अधिक या उसके बराबर | जीबी/टी 24529 | उच्च घनत्व बेहतर विद्युत चालकता और यांत्रिक शक्ति लाता है |
| विद्युत प्रतिरोधकता | μΩ·m | 8.0 से कम या उसके बराबर | 9.0 से कम या उसके बराबर | 10.0 से कम या उसके बराबर | जीबी/टी 24273 | कम मूल्य का मतलब है कम बिजली हानि और उच्च कार्यकुशलता |
| आनमनी सार्मथ्य | एमपीए | 12.0 से अधिक या उसके बराबर | 10.0 से अधिक या उसके बराबर | 8.0 से अधिक या उसके बराबर | जीबी/टी 3074.1 | यांत्रिक प्रभाव और चाप कंपन के विरुद्ध प्रतिरोध निर्धारित करता है |
| सम्पीडक क्षमता | एमपीए | 45.0 से अधिक या उसके बराबर | 40.0 से अधिक या उसके बराबर | 35.0 से अधिक या उसके बराबर | जीबी/टी 3074.2 | बोझ प्रभाव और उच्च तापमान विकृति का प्रतिरोध करता है |
| लोचदार मापांक | जीपीए | 10–12 | 8–10 | 6–8 | जीबी/टी 3074.3 | थर्मल शॉक प्रतिरोध और फ्रैक्चर क्रूरता को प्रभावित करता है |
| सीटीई (20-200 डिग्री) थर्मल विस्तार का गुणांक | μm/(m·K) | 0.4–0.6 | 0.6–0.8 | 0.8–1.0 | जीबी/टी 3074.4 | छोटा गुणांक बेहतर थर्मल शॉक स्थिरता सुनिश्चित करता है |
| राख सामग्री | % | 0.15 से कम या उसके बराबर | 0.20 से कम या उसके बराबर | 0.30 से कम या उसके बराबर | जीबी/टी 3521 | कम राख सामग्री उच्च शुद्धता और बेहतर ऑक्सीकरण प्रतिरोध के बराबर होती है |
| रेखांकन डिग्री | % | 98 से बड़ा या उसके बराबर | 95 से अधिक या उसके बराबर | 90 से अधिक या उसके बराबर | एक्सआरडी (डी₀₀₂) | विद्युत चालकता और उच्च तापमान प्रतिरोध को नियंत्रित करता है |
| स्पष्ट सरंध्रता | % | 18 से कम या उसके बराबर | 20 से कम या उसके बराबर | 22 से कम या बराबर | जीबी/टी 24529 | कम सरंध्रता सघनता और एंटी-ऑक्सीडेशन प्रदर्शन में सुधार करती है |
मुख्य विशेषता (इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टीलमेकिंग के लिए अनुकूलनशीलता लाभ)
1. उत्कृष्ट उच्च तापमान स्थिरता
उर्ध्वपातन तापमान 3800 डिग्री, इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी के अधिकतम तापमान (3500 डिग्री) से कहीं अधिक, पिघलने का कोई जोखिम नहीं
उच्च तापमान (2000 डिग्री) पर ताकत में सुधार: कमरे के तापमान पर तन्यता ताकत 1.6 गुना है, और चाप प्रभाव के प्रतिरोध में वृद्धि हुई है
2. उत्कृष्ट विद्युत और तापीय चालकता
प्रतिरोधकता 8 μΩ・m (UHP ग्रेड) जितनी कम है, उच्च विद्युत ऊर्जा रूपांतरण दक्षता है, और टन भार स्टील बिजली की खपत 3-5% कम हो जाती है
तापीय चालकता 120-150 W/(m・K), चाप ऊष्मा को तेजी से स्थानांतरित करती है, पिघलने का समय कम करती है
3. अद्वितीय थर्मल शॉक स्थिरता
थर्मल विस्तार गुणांक बेहद छोटा है (0.4-0.6 μm/(m・K)), जो गलाने की प्रक्रिया के दौरान 1000 डिग्री/मिनट के तापमान में उतार-चढ़ाव के अनुकूल होता है।
मध्यम लोचदार मापांक, थर्मल तनाव को अवशोषित करता है, फ्रैक्चर के जोखिम को कम करता है
4. अच्छा संक्षारण प्रतिरोध
मजबूत रासायनिक जड़ता, स्टील के पानी, स्लैग और ऑक्सीजन के क्षरण के लिए प्रतिरोधी
कम राख सामग्री (0.15% से कम या उसके बराबर), स्टील के पानी में प्रवेश करने वाली अशुद्धियों को कम करना और स्टील की गुणवत्ता सुनिश्चित करना
5. मजबूत मशीनेबिलिटी
विभिन्न इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों के लिए उपयुक्त विभिन्न व्यास (75-700 मिमी) और लंबाई (1800-2700 मिमी) में सटीक रूप से संसाधित किया जा सकता है
इलेक्ट्रोड जोड़ों (समान सामग्री) का मिलान, बहु-सेगमेंट कनेक्शन के उपयोग को सक्षम करना, प्रतिस्थापन आवृत्ति को कम करना
विशिष्टता आयाम और कनेक्शन विधि
1. मानक व्यास श्रृंखला (मिमी)
छोटा आकार: 75, 100, 150, 200, 250
मध्यम आकार: 300, 350, 400, 450
बड़ा आकार: 500, 550, 600, 650, 700 (मुख्यधारा यूएचपी स्तर)
2. लंबाई विशिष्टताएँ
मानक लंबाई: 1800 मिमी, 2100 मिमी, 2400 मिमी, 2700 मिमी (±50 मिमी सहनशीलता)
500 मिमी से बड़े व्यास के लिए, मानक लंबाई आमतौर पर 2400/2700 मिमी होती है, जो बड़ी आर्क भट्टियों के लिए उपयुक्त होती है
3. कनेक्शन प्रणाली
शंक्वाकार धागा कनेक्शन: अंतर्राष्ट्रीय मानक टेपर 1:16, विद्युत निरंतरता और यांत्रिक शक्ति सुनिश्चित करता है
संयुक्त सामग्री इलेक्ट्रोड बॉडी के समान है, स्थानीय ओवरहीटिंग से बचने के लिए प्रतिरोधकता से मेल खाती है
उत्पादन प्रक्रिया (प्रदर्शन सुनिश्चित करने का मूल)
कच्चे माल का चयन: यूएचपी ग्रेड सुई कोक (कोर), एचपी/आरपी ग्रेड उच्च गुणवत्ता वाला पेट्रोलियम कोक, बाइंडर के रूप में कोयला टार
सिंटरिंग: 1200-1350 डिग्री, अस्थिर घटकों को हटा दें, कच्चे माल की स्थिरता में सुधार करें
मिश्रण/मोल्डिंग: कण ग्रेडिंग को नियंत्रित करें, घनत्व बढ़ाएं
रीबेकिंग: 900-1200 डिग्री, बाइंडर को कार्बोनाइज करें
विसर्जन: एकाधिक विसर्जन (यूएचपी ग्रेड 2-3 बार), सरंध्रता कम करें, ताकत बढ़ाएं
ग्राफ़िटाइज़ेशन: 2800-3000 डिग्री, ग्राफ़िटाइज़ेशन डिग्री बढ़ाएँ, प्रतिरोधकता कम करें
मशीन प्रसंस्करण: कनेक्शन सटीकता सुनिश्चित करने के लिए धागों का सटीक प्रसंस्करण
प्रदर्शन - लागत - जीवनकाल
स्टील बनाने के लिए इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों में उपयोग किए जाने वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आधुनिक इस्पात उद्योग में "दिल" उपभोग्य वस्तुएं हैं, और उनका प्रदर्शन सीधे गलाने की दक्षता और लागत को प्रभावित करता है। यूएचपी ग्रेड इलेक्ट्रोड, सुई के आकार के कोक कच्चे माल, उच्च ग्रेफाइटिफिकेशन डिग्री, कम प्रतिरोधकता और उच्च शक्ति जैसे अपने फायदों के साथ, बड़ी इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों के लिए पसंदीदा विकल्प बन गए हैं। प्रति टन स्टील की खपत को 1.6-2.0 किलोग्राम तक कम किया जा सकता है, जिससे आर्थिक लाभ में उल्लेखनीय वृद्धि होगी।
सिर्फ पारंपरिक साइबर और आप्रवासन फर्म नहीं
संयुक्त राज्य अमेरिका के साथ-साथ राष्ट्रीय स्तर पर भी स्थान हैं। संगठन की स्थापना 2000 में इसके प्रवर्तकों द्वारा सोचे गए एक छोटे से विचार के आधार पर की गई थी।
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